屋顶光伏电气系统安装的核心是严防触电、杜绝短路、确保绝缘，需重点关注电缆敷设、设备接线、接地保护、防倒送电四个关键环节，避免因操作不当引发电气事故。

1. 电缆敷设：严控绝缘与防护，避免破损漏电

屋顶环境存在暴晒、雨水、踩踏等风险，电缆敷设需做好物理防护与路径规划，防止绝缘层破损导致漏电。

电缆选型与防护：必须使用光伏专用耐候电缆（具备 UV 抗老化、耐高低温特性，绝缘等级≥1000V），禁止用普通电线替代；电缆敷设时需穿阻燃 PVC 管或镀锌钢管保护，管卡间距≤1.5 米固定，避免电缆悬空或被支架、组件挤压；穿越屋顶女儿墙、通风口时，需在管口套橡胶护圈，防止管壁划伤电缆绝缘层。

路径规划与固定：电缆路径需避开屋锐构件（如金属支架棱角）、高温区域（如排气管），与屋顶防水卷材接触处垫橡胶垫，防止电缆摩擦破坏防水层；直流电缆（组件串）与交流电缆（逆变器至配电箱）需分开敷设，间距≥10cm，交叉时需用绝缘隔板隔离，避免交流信号干扰直流侧，引发绝缘击穿。

接头处理：屋顶电缆接头需集中在配电箱或防水接线盒内，禁止在露天环境直接对接；接头制作时，剥线长度需匹配端子规格（避免铜芯外露），压接后缠绕 3 层阻燃防水胶带 + 1 层热缩管，确保防水等级达到 IP67；完成后用万用表检测通断与绝缘电阻（≥500MΩ），防止虚接或短路。

2. 设备接线：规范操作顺序，避免极性接反

逆变器、配电箱是屋顶电气系统的核心，接线顺序与极性错误易导致设备烧毁或触电，需严格按流程操作。

接线顺序：遵循 “先直流、后交流，先断电、后接线” 原则。先连接组件串至逆变器直流侧（注意正负极性，逆变器直流端标有 “+”“-” 标识，需与组件串输出端对应），再连接逆变器交流侧至配电箱；所有接线前必须断开逆变器电源开关、配电箱总开关，并用验电笔确认无电后再操作。

极性核对：组件串接线前，用万用表测量开路电压（如 20 块组件串联，单块电压 36V，总电压约 720V），确认正负极无误后再接入逆变器；若接入多组组件串，需确保每组电压、电流一致，禁止不同规格组件串混合接入同一逆变器直流端口，避免组间环流导致过载。

力矩控制：接线端子需用扭矩扳手按设备说明书要求拧紧（如逆变器直流端子扭矩通常为 8-12N・m），禁止用力过猛损坏端子，或拧力不足导致接触不良；拧紧后轻拉电缆，确认无松动，防止端子发热烧蚀引发火灾。

3. 接地保护：覆盖关键设备，确保接地可靠

屋顶电气设备易受雷击或静电积累，需做好可靠接地，防止设备漏电或雷击损坏。

接地范围与材料：逆变器、配电箱、光伏支架、组件边框均需单独接地，接地干线采用≥6mm² 铜芯电缆，支线采用≥4mm² 铜芯电缆；接地极需埋设在屋顶非承重区域（或利用建筑原有接地网），接地电阻需≤4Ω，若接地电阻不达标，需增加接地极数量（间距≥5 米），或在接地极周围敷设降阻剂。

接地连接：接地端子需进行除锈处理，涂抹导电膏后再接线，禁止直接接在生锈的金属支架上；支架接地需采用专用接地夹（而非焊接），便于后续维护；所有接地连接点需用防水胶带包裹，防止雨水侵蚀导致接触不良，定期用接地电阻测试仪复测，确保接地持续有效。

防雷保护：配电箱、逆变器输入端需加装光伏专用浪涌保护器（SPD，额定电压匹配系统电压），SPD 接地端直接接接地干线，且接地线长度≤1 米，避免接地线过长导致雷击时电压降过大，失去防雷效果。

4. 防倒送电与绝缘检测：杜绝反向供电触电

屋顶电气系统需对接电网，调试阶段需严防电网电倒送或组件发电导致的意外触电，需做好断电管控与绝缘检测。

防倒送电措施：并网前，配电箱内并网断路器需处于断开状态，并悬挂 “调试中，禁止合闸” 警示牌；逆变器交流侧接线时，需先断开电网侧开关（如小区配电室对应开关），并用验电笔确认交流端无电后再接线；调试时若需断开组件串，需先覆盖组件遮光（或断开前端组件接线），避免组件发电产生开路电压，导致触电。

绝缘检测：系统接线完成后，需用绝缘电阻测试仪（摇表）检测直流侧（组件串至逆变器）、交流侧（逆变器至配电箱）的绝缘电阻，要求≥500MΩ；若绝缘电阻不达标，需排查电缆是否破损、接头是否短路、组件边框是否漏电，修复后重新检测，合格后方可通电。

通电调试：首次通电时，先合上组件串直流开关，观察逆变器直流输入电压是否正常（与设计值偏差≤5%），再缓慢合上逆变器交流开关，禁止同时闭合所有开关；调试期间安排专人监护，若逆变器报 “过压”“短路” 故障，需立即断开所有开关，排查故障后再重新通电，禁止强行合闸。