1. 预冲洗：去除表面残留

打开吨桶顶部进料口，先倾斜桶体，通过底部阀门排尽剩余物料（必要时用刮板辅助刮净内壁附着的粘稠物料）。

用常温饮用水（或软化水，避免硬水产生水垢）冲洗内壁，初步冲掉浮尘、颗粒状杂质，冲洗时间约 5~10 分钟，直至排出水无明显杂质。

2. 主清洗：针对性去除顽固残留

根据残留物料类型选择清洗液：

油脂类残留：

配置 0.5%~1% 的食品级氢氧化钠溶液（或 5%~10% 的小苏打溶液），倒入吨桶至 1/3 高度，关闭进料口后，通过叉车缓慢倾斜、旋转吨桶，让溶液充分接触所有内壁（浸泡 30~60 分钟），利用碱性分解油脂。

高糖 / 粘性残留：

用 40~50℃的温水（温度不宜过高，避免糖分焦化）加入 0.3% 的食品级柠檬酸溶液，浸泡 1 小时后，用软毛刷轻刷内壁，溶解残留糖分。

蛋白质类残留：

用 50℃左右的温水（接近人体体温，防止蛋白质变性）加入 0.2% 的食品级蛋白酶制剂（如胰蛋白酶），浸泡 40 分钟，酶解蛋白质后再冲洗。

3. 中和与冲洗：去除洗涤剂残留

若使用碱性洗涤剂，需用 0.1%~0.3% 的柠檬酸溶液（或食用白醋稀释液）冲洗 1~2 次，中和残留碱性，避免后续物料被腐蚀或污染。

用常温饮用水反复冲洗 3~4 次，每次冲洗后打开底部阀门排尽，直至排出水的 pH 值呈中性（可用 pH 试纸检测，pH=6~8 为合格）。

4. 处理：杀灭微生物

选用食品级剂，如：

50~100ppm 的次氯酸钠溶液（即含氯液，浸泡 20~30 分钟，适用于非酸性物料储存）；

75% 的食品级酒精（喷洒内壁后静置 10 分钟，适用于怕氯的物料）；

0.2% 的过氧乙酸溶液（浸泡 15 分钟，效果强，需后续彻底冲洗）。

后必须用无菌水（或煮沸后冷却的水）冲洗 1~2 次，避免剂残留。

5. 干燥：防止二次污染

倒置吨桶，打开进料口和底部阀门，自然风干 4~6 小时（确保通风良好的环境，避免灰尘落入）。

若需快速干燥，可通入经过过滤的洁净压缩空气（或热风，温度≤50℃，防止塑料老化），持续 30 分钟直至内壁完全干燥。