在金属腐蚀与防护领域， 极化试片是用于电化学腐蚀监测或研究的关键元件，通常作为极化探头的核心组成部分。其主要作用是通过模拟金属在腐蚀环境中的电化学行为，帮助测量腐蚀速率、评估防腐措施效果或研究腐蚀机理。
一、基本概念与功能·定义：
极化试片是由被测金属材料（或标准金属材料）制成的片状电极，作为极化测量中的工作电极（WE，Working Electrode），与参比电极（RE）和辅助电极（CE）共同构成三电极体系，用于电化学腐蚀测试。
·核心功能：
i.模拟腐蚀行为：试片材质与被保护金属（如管道、储罐）一致时，可直接反映其腐蚀状态。
ii.测量极化曲线：通过施加极化电压或电流，记录试片的电位 - 电流响应，计算腐蚀电流密度（Icorr）和腐蚀速率。
iii.评估防腐性能：用于测试缓蚀剂、涂层或阴极保护系统的效果。
二、分类与结构1. 按材质分类·同材质试片：与被保护金属材质相同（如碳钢试片用于监测碳钢管道腐蚀），数据直接反映实际设备的腐蚀风险。
·标准试片：采用通用金属（如纯铁、纯铜），用于实验室对比测试或腐蚀机理研究。
2. 按结构设计分类·裸露型试片：
·表面直接暴露于腐蚀环境，无涂层覆盖，用于测量自然腐蚀速率。
·典型结构：试片通过绝缘导线连接至外部电路，底部嵌入绝缘材料（如环氧树脂）固定，仅一面或多面暴露。
·涂层型试片：
·表面涂覆防腐涂层（如油漆、聚乙烯），用于评估涂层破损后的局部腐蚀行为（如剥离处的腐蚀扩展速率）。
·组合式试片：
·由不同金属（如碳钢与不锈钢）偶接组成，用于研究电偶腐蚀效应。
三、工作原理与测量方法1. 极化测量的核心原理极化试片的工作基于电化学极化现象：
·自然腐蚀状态：试片表面同时发生阳极氧化（金属溶解）和阴极还原（如吸氧反应），达到动态平衡时的电位称为腐蚀电位（Ecorr）。
·极化过程：通过辅助电极向试片施加微小的极化电压（或电流），打破平衡，测量试片电位随极化电流的变化关系，得到极化曲线。
·关键公式：通过斯特恩 - 盖瑞尔公式（Stern-Geary Equation）计算腐蚀电流密度：Icorr=RpB
其中，Rp为极化电阻（通过极化曲线斜率求得），B为与金属 / 溶液体系相关的常数（如碳钢在中性溶液中B≈26mV）。
2. 常见测量方法方法
原理
应用场景
线性极化电阻（LPR）
施加 ±10 mV 以内的小幅度极化电压，假设极化曲线近似线性，快速计算Rp和Icorr。
实时腐蚀速率监测（如化工管道）。
塔菲尔极化（Tafel Polarization）
施加较大极化电压（±100 mV 以上），拟合塔菲尔曲线，获取腐蚀动力学参数（如阳极 / 阴极塔菲尔斜率）。
腐蚀机理研究或缓蚀剂性能测试。
电化学阻抗谱（EIS）
施加正弦波扰动信号，测量试片的阻抗响应，分析腐蚀界面的电荷转移电阻、扩散过程等。
涂层完整性评估或复杂腐蚀体系分析。
四、应用场景1.工业腐蚀监测
·安装于管道、储罐等设备附近，实时监测腐蚀速率，预警局部腐蚀风险（如点蚀）。
·与阴极保护系统配合，评估保护电位是否达标（如是否达到 - 0.85 V（CSE）的保护阈值）。
2.实验室研究
·测试不同介质（如 pH、Cl⁻浓度）对腐蚀速率的影响。
·筛选缓蚀剂配方或优化涂层工艺（如通过极化曲线对比不同药剂的Icorr）。
3.海洋工程与土壤腐蚀
·在海水或土壤中埋设极化试片，长期监测金属结构的腐蚀活性，辅助设计阳极保护方案。
五、与 ER 腐蚀速率试片的对比项目
极化试片
ER 腐蚀速率试片（电阻式）
测量原理
电化学法（极化电阻 / 电流密度）
电阻法（截面积减小导致电阻增大）
腐蚀类型响应
均匀腐蚀、局部腐蚀（如点蚀）
仅均匀腐蚀
时间特性
实时或准实时（分钟级）
长期累积（需数周 / 月才能检测到变化）
环境依赖性
依赖介质导电性（需电解质）
不依赖导电性（可用于气相或非导电介质）
典型用途
动态腐蚀监测、阴极保护评估
长期厚度损失评估、剩余寿命预测
六、使用注意事项1.试片安装
·确保试片与被测金属电绝缘（除非模拟电偶腐蚀），避免杂散电流干扰。
·暴露面需清洁无油污，必要时进行砂纸打磨或化学除锈。
2.环境适配
·高温、高流速或含固体颗粒的介质中，需选择耐冲刷的试片材质（如不锈钢）或加装保护套。
3.数据校准
·定期用标准电极（如饱和甘汞电极）校准参比电极电位，避免漂移导致误差。
4.安全防护
·在易燃易爆环境中（如油气田），需使用防爆型极化探头和数据采集设备。
总结极化试片是电化学腐蚀监测的核心工具，通过模拟金属的电化学行为，为腐蚀速率测量、防腐措施优化提供关键数据。其优势在于响应快、能捕捉局部腐蚀信号，但需依赖导电介质。实际应用中，常与 ER 试片结合使用，形成 “长期厚度监测 + 实时活性评估” 的完整腐蚀管理体系。