塑料制品回收具有一定的经济效益，主要体现在以下几个方面：

原料成本节约

回收塑料作为再生原料，成本通常低于原生塑料原料。以常见的 PET 塑料为例，回收 PET 塑料瓶经加工后制成的再生 PET 切片，价格比原生 PET 切片低 20% - 30% 左右。这使得塑料加工企业使用再生塑料能够降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

对于一些依赖进口塑料原料的地区或企业，使用回收塑料可以减少对进口原料的依赖，降低因国际市场原料价格波动带来的成本风险。

产业带动与就业机会

塑料制品回收产业链涵盖了收集、运输、分类、加工等多个环节，每个环节都能创造大量的就业机会。从基层的垃圾分拣员、回收运输司机，到工厂的技术工人、管理人员等，为不同技能和教育水平的人群提供了就业岗位。据相关统计，每处理 1 万吨废旧塑料，可创造约 300 - 500 个就业岗位。

随着塑料制品回收产业的发展，还带动了相关配套产业的兴起，如回收设备制造、再生塑料添加剂生产等，进一步促进了经济增长和就业。

能源节约与成本降低

与从石油等原始资源生产塑料相比，回收塑料再加工能大幅节约能源。生产再生塑料所需的能源仅为生产原生塑料的 20% - 50% 左右。这不仅减少了能源消耗，也降低了企业的生产运营成本。

能源消耗的降低还能减少企业在碳排放交易等方面的成本支出，符合可持续发展的要求，有助于企业获得更好的社会形象和政策支持。

市场需求与产品附加值

随着消费者环保意识的提高，市场对含有再生塑料成分的产品需求逐渐增加。一些知名品牌企业为了满足消费者的环保诉求，主动采购再生塑料制成的产品或包装，愿意为其支付一定的溢价。例如，一些使用再生塑料制成的环保购物袋、文具等产品，在市场上的售价会比普通产品高出 10% - 20%。

对回收塑料制品进行深加工，开发高附加值的产品，如将回收塑料制成工程塑料、特种塑料等，能够进一步提高其经济效益。通过技术创新，再生塑料可以应用于汽车零部件、电子产品外壳等高端领域，实现产品附加值的提升。

然而，塑料制品回收行业也面临一些因素制约其经济效益的提升：

回收成本较高：塑料制品回收过程中，收集、运输、分类等环节需要投入大量的人力、物力和财力。尤其是在一些农村和偏远地区，回收网络不完善，回收成本更高。此外，垃圾分类不彻底，也增加了后续分类处理的难度和成本。

技术水平有限：部分回收塑料的性能难以达到原生塑料的标准，在一些高端应用领域的推广受到限制。而且，先进的塑料回收技术和设备往往价格昂贵，中小企业难以承担，这也制约了行业的整体经济效益。

市场波动影响：再生塑料市场价格容易受到原生塑料价格、石油价格以及市场供需关系等因素的影响。当原生塑料价格大幅下降或市场供大于求时，再生塑料的价格也会随之下降，甚至出现滞销的情况，影响企业的经济效益。