钢制侧箱是一种以木材或胶合板为主要承力材料的可折叠和可移动的物流包装载体，其边缘和角部用镀锌钢带连接并固定。由于可以大大提高产品的形象，大大提高了公司的形象，性能更加稳定，保证了客户收货和检验的完整性，因此被广泛用于出口货物的包装和运输;那么，您知道这种钢制边箱是如何生产的吗?

1、木箱板的生产：使用原材料切割和切割设备，根据所需的尺寸，将木箱底板和木箱方柱(带颗粒墩和胶合板方柱)切成所需的尺寸，根据所需尺寸的推锯; (根据客户需要)，木箱脚，木箱前后面板，木箱左右面板，木箱盖;如果是胶合板，且切割长度超过9mm，则胶合板边缘的切割面应成45度角，以便胶合板90度角钢带可以更好地连接两个胶合板面板;使用原材料切割和切割设备需要两个人正常操作并能够切割。

2、钢带的生产：(1)市场上的钢边箱钢带成型设备主要分为两种;一种是生产ho积钢带，另一种是生产顶盖和底盖钢带;钢边箱钢带生产设备是全自动生产设备。(2)根据钢带生产过程中木箱的外形尺寸，具体地，可以调节钢带的尺寸和钢带两侧上的扣环数量;钢带侧面的宽度可以根据木箱的尺寸来制作，通常，展开的宽度为42.5毫米，用于长度和宽度大于1.2米的木箱中;展开后的宽度为36毫米，用于长度和宽度小于1.2米的木箱中;值得注意的是，直接在钢带上带有圆孔的钢带不需要在木箱上使用，也不能拆卸。

3、钢制侧箱的组装：首先用钢带将钢带压在木箱托盘的底板上(订书机的原理相同);然后使用气钉枪使用方柱和脚杆，将铁钉结合在底板上以形成托盘，然后将钢带和带扣通过压力机压在周围的面板和盖板上;然后送到现场，然后用拉伸膜包裹，将钢制边箱组合起来，然后交付给客户。