在施工阶段，保证消防工程施工质量可从以下几个关键方面着手：

人员管理资质审核：确保参与消防工程施工的单位和人员具备相应资质。施工单位需拥有消防设施工程专业承包资质，项目经理、技术负责人等关键岗位人员应具备相应的执业资格证书和丰富的施工经验，施工人员需经过专业培训并取得相关证书，如电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗。

培训交底：施工前，组织施工人员参加消防知识和施工技能培训，邀请专家讲解消防工程的特点、施工规范和质量要求。同时，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、流程、质量标准及注意事项，确保施工人员熟悉施工要求。

材料设备管理采购把控：严格筛选供应商，优先选择具有良好信誉和质量保证的厂家。采购前，仔细审查消防产品的质量证明文件，如产品合格证、质量检验报告、3C 认证等，确保材料设备符合国家标准和设计要求。对于关键设备，如消防水泵、火灾报警控制器等，应要求供应商提供产品的详细技术资料和售后服务承诺。

进场检验：材料设备进场时，组织专业人员进行严格的检验和验收。检查产品的外观是否有损坏、变形等缺陷，核对型号、规格、数量是否与设计文件一致。同时，按照规定对部分材料设备进行抽样送检，例如对防火涂料的燃烧性能、消防水带的耐压性能等进行检测，合格后方可用于工程施工。

存储保管：设置专门的材料设备仓库，确保仓库环境符合存储要求，如通风、防潮、防火等。对不同类型的材料设备进行分类存放，标识清晰，防止混淆和误用。对于易损坏、易变质的材料，要采取相应的保护措施，如对消防喷头进行防护包装，对电线电缆进行防潮处理等。

施工过程管理严格按图施工：施工人员必须严格按照经审核合格的消防设计图纸进行施工，不得随意更改设计方案。若发现设计图纸存在问题或与现场实际情况不符，应及时与设计单位沟通，办理设计变更手续，经审核批准后再进行施工。

把控施工工艺：各消防系统的施工要遵循相应的工艺标准。例如，在消防给水系统中，管道连接应采用符合要求的连接方式，如沟槽连接、法兰连接等，确保连接处严密无渗漏；在火灾自动报警系统中，线缆敷设应避免受到机械损伤和电磁干扰，探测器、模块等设备的安装位置和间距要符合规范要求；在防排烟系统中，风管的制作和安装要保证其密封性和强度，风机的安装要牢固可靠，且与风管的连接要严密。

加强过程检查：建立施工质量检查制度，加强对施工过程的巡检、抽检和专项检查。施工班组长要每日对本班组成员的施工质量进行检查，发现问题及时整改；项目部质量管理人员要定期对各施工部位进行检查，对关键工序和重点部位进行旁站监督；监理单位要按照监理规范对消防工程施工进行全程监理，对发现的质量问题及时下达监理通知单，要求施工单位限期整改，并对整改情况进行复查。

做好隐蔽工程验收：对于消防工程中的隐蔽工程，如消防管道的埋地敷设、线缆的暗敷等，在隐蔽前必须组织建设单位、监理单位、施工单位等相关人员进行验收。验收时，要检查隐蔽工程的施工质量是否符合设计和规范要求，相关资料是否齐全，并做好隐蔽工程验收记录，各方签字确认后，方可进行隐蔽施工。

质量检验与调试分项分部工程检验：在消防工程施工过程中，按照施工进度及时进行分项分部工程的质量检验。依据《建筑消防设施施工及验收规范》等相关标准，对消防给水及消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等各个分项分部工程进行质量评定，确保各分项分部工程质量合格。对检验中发现的质量问题，要及时分析原因，制定整改措施，进行整改后重新检验，直至合格。

系统调试：消防工程施工完成后，要对各消防系统进行调试。调试工作应由专业技术人员进行，按照先单机调试、后系统联动调试的顺序进行。例如，在自动喷水灭火系统调试中，先对消防水泵、稳压泵等设备进行单机调试，检查其运行参数是否正常；然后进行系统联动调试，模拟火灾场景，检查喷头的动作情况、报警阀的启动情况、消防水泵的自动启动情况等，确保系统能够正常运行。在调试过程中，要做好调试记录，对调试中出现的问题及时解决，确保消防系统达到设计要求和规范标准。

成品保护制定保护措施：根据消防工程的特点和施工进度，制定详细的成品保护方案。明确各施工阶段不同消防设施设备和已完成施工部位的保护措施，责任落实到人。例如，对已安装好的消防喷头、消火栓箱等设备，要采取防护措施，防止在后续施工中被损坏或污染；对已完成的防火涂料涂刷部位，要避免受到碰撞和刮擦。

加强现场管理：施工现场要设置明显的成品保护标识，提醒施工人员注意保护消防工程成品。加强对施工现场的巡查，及时制止破坏成品的行为。对违反成品保护规定的人员，要进行批评教育和相应的处罚，确保成品保护措施得到有效执行。同时，合理安排施工工序，避免交叉作业对已完成的消防工程造成损坏。如在进行室内装修时，要先完成消防管道的安装和试压等工作，再进行吊顶等装修施工，防止装修过程中对消防管道造成破坏。