PET标牌是以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET材料)为基材的标识材料,具有高透明度、耐候性强、不易发黄等特点,广泛应用于商业展示、电子电器铭牌等领域。
在行业标准方面,PET商标的制作和使用需要遵循相关的国家标准和行业规范。这些标准规定了商标的尺寸、颜色、印刷质量等方面的要求,以确保商标的合法性和规范性。同时,一些知名品牌还会制定自己的商标制作标准,以进一步提升品牌形象和消费者信任度。
PVC铭牌在使用过程中可能出现的常见故障及解决方法如下:
一、印刷质量问题
1、颜色偏差
原因:拼版印刷导致跟色不准,或PVC基材颜色变化(如材料发黑)。
解决:采用专版印刷(单版单印),或更换颜色稳定的基材。
2、图文变形/模糊
原因:油墨与PVC薄膜黏合性差、注塑压力不当或薄膜未烘干。
解决:使用附着力促进剂、调整注塑压力,并确保薄膜干燥。
二、物理损伤问题
1、表面刮花
原因:合成工序中钢板磨损或保养不当。
解决:更换光洁度高的钢板,定期维护模具。
2、分层或边缘毛刺
原因:合成温度不足、冲切模具磨损或薄膜贴合不良。
解决:提高合成温度,修复/更换模具,调整薄膜与型腔贴合度。
三、环境适应性故障
1、褪色或脆化
原因:长期暴晒导致紫外线老化,或高温环境(超过70℃)。
解决:选择抗紫外线PVC材质,避免高温区域使用。
2、湿气气泡
原因:薄膜或树脂未烘干,环境湿度过高。
解决:注塑前烘干材料,控制环境湿度。
四、安装与结构问题
1、翘边或脱落
原因:背胶粘性不足或安装表面清洁度差。
解决:使用3M胶等高性能背胶,确保粘贴面清洁干燥。
2、变形弯曲
原因:单面覆膜导致变形系数不均,或冲压压力过大。
解决:双面覆膜平衡应力,调整冲床压力。
以上故障可通过优化材料选择、工艺控制和环境管理来预防。
例如电器,外包装上有纸制印刷的,电器上有金属板铭刻的,主要记载有产家名号、产品的额定技术数据等,中文铭牌上所采用的文字符号应一律使用中国法定的标准,进口产品投放市场需要备中文铭牌的也应照此办理。铭牌的国家标准:GB/T13306-2011。

