熔焊:将焊接部位加热至熔化状态,冷却后形成接头。
代表方法:电弧焊、气焊、激光焊。
适用场景:金属结构件、管道、大型机械部件的连接。
焊接是现代工业的基础工艺,覆盖多个关键行业。
机械制造:机床床身拼接、齿轮与轴的连接、压力容器焊接。
交通运输:汽车车身焊接、船舶壳体焊接、铁路轨道对接。
建筑工程:钢结构厂房的梁柱连接、桥梁钢结构焊接、高层建筑预埋件固定。
电子电器:电路板上元器件的锡焊、锂电池极耳焊接、电机绕组连接。
是焊接操作的前提,必须严格遵守防护要求,避免人身伤害。
防触电:检查焊接设备接地是否良好,操作时佩戴绝缘手套和绝缘鞋,避免湿手接触设备。
防弧光伤害:佩戴专用焊接面罩(配合适遮光镜片),避免弧光直射眼睛;穿阻燃工作服,保护皮肤不被弧光灼伤。
防有害气体与烟尘:在通风不良环境下使用排烟设备,必要时佩戴防尘防毒口罩,减少臭氧、氮氧化物及金属烟尘吸入。
防火防爆:清理焊接现场的易燃易爆物品(如油漆、汽油),配备灭火器;焊接盛装过易燃液体的容器前,需彻底清洗并通风。
焊接操作核心动作
工件固定:用夹具或点焊将工件固定在工作台,确保接头间隙(如对接接头间隙 2-4mm)和错边量(≤0.1 倍工件厚度)符合要求,防止焊接过程中工件移位。
焊枪 / 焊条角度控制:
手工电弧焊:焊条与工件夹角为 60°-80°(前倾角度,沿焊接方向),保证电弧稳定燃烧,熔深充足;
氩弧焊:焊枪喷嘴与工件夹角为 70°-80°,钨极对准接头中心,避免钨极与熔池接触(防止夹钨缺陷)。
焊接速度与运条:保持匀速移动焊枪 / 焊条,避免忽快忽慢(快则熔深不足,慢则烧穿或焊道过宽);手工电弧焊可采用 “锯齿形”“月牙形” 运条方式,确保熔合良好。
层间清理:多道焊时,每焊完一道,需用清渣锤敲除焊渣,用钢丝刷清理表面,再进行下一道焊接,防止夹渣缺陷。

