电泳加工的关键工艺参数控制
参数稳定性是电泳涂层质量的核心，需重点监控以下指标：
参数类别 关键指标 控制范围（以阴极电泳为例） 影响
槽液参数 固体分 18%-22%（质量分数） 过低：涂层薄、遮盖力差；过高：涂层厚、易流挂
电导率 1000-2000μS/cm 过低：沉积速度慢；过高：涂层粗糙、针孔多
pH 值 6.0-7.5 偏离范围会导致涂料絮凝、涂层附着力下降
电泳参数 电压 150-250V 需根据工件复杂程度调整（复杂工件用低电压、长时间）
温度 25±2℃ 波动超 ±3℃会影响涂层均匀性
固化参数 固化温度 170±5℃ 温度不足：涂层未完全固化，耐腐蚀性差；温度过高：涂层泛黄、脆化
固化时间 30±5 分钟 时间不足：同温度不足影响；时间过长：效率低、能耗
主要局限性
设备投资高：需建设电泳槽、超滤系统、高温固化炉等专用设备，初期投入较大（中小型生产线投资通常超百万）。
颜色局限性：常规电泳涂料以黑色、灰色为主，彩色电泳技术难度高、成本高（需专用色浆，且颜色稳定性难控制）。
工件材质限制：主要适用于金属工件（如钢铁、铝合金），非金属工件（如塑料、木材）需先进行导电处理（如镀膜），工艺复杂。
典型应用场景
汽车行业：占电泳加工份额，用于车身、车架、车门、轮毂等核心部件的底层涂装（后续再喷色漆和清漆）。
家电行业：洗衣机内筒、冰箱侧板、空调外机壳等，要求耐潮湿、耐锈蚀的部件。
五金与工程机械：水龙头、门锁、轴承、挖掘机铲斗等，需长期暴露在恶劣环境的金属件。
医疗器械：手术器械、医疗设备外壳，要求涂层、耐（需符合 FDA 或 ISO 10993 标准）。
预脱脂
目的：初步去除工件表面的大量油污、灰尘（尤其是机加工残留的切削油、冲压油）。
工艺：将工件浸入或喷淋碱性脱脂剂（含氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂等），温度 50-60℃，时间 3-5 分钟。
作用：减轻后续主脱脂的负担，避免油污污染后续槽液。