聚丙烯酰胺凝胶电泳（Polyacrylamide Gel Electrophoresis, PAGE）
支持介质：丙烯酰胺（Acr）与交联剂甲叉双丙烯酰胺（Bis）聚合形成的凝胶，孔径可通过调整 Acr/Bis 比例控制（5%-20% 凝胶对应不同孔径）。
核心特点：孔径小（1-10nm）、分辨率极高（可区分分子量相差 1kDa 的蛋白质）、重复性好。
适用对象：小分子物质，如蛋白质、小分子 DNA（＜1kb）、RNA。
关键分支：
SDS-PAGE（十二烷基硫酸钠 - PAGE）：常用的蛋白质分析技术。SDS 是阴离子去污剂，可使蛋白质变性并结合等量 SDS（每克蛋白质结合 1.4g SDS），消除蛋白质自身电荷差异，仅通过分子大小实现分离，可用于蛋白质分子量测定、纯度鉴定。
Native-PAGE（非变性 PAGE）：不添加 SDS 和还原剂，蛋白质保持天然构象和电荷，分离依赖 “电荷 + 大小 + 形状”，可用于分析蛋白质活性、复合物组成。
电泳加工的核心原理
电泳涂装基于 “电泳、电沉积、电渗、电解” 四大电化学过程，具体流程如下：
电泳：将工件（作为阴极或阳极）与对应的电极板放入含有带电涂料颗粒（如阳离子树脂、颜料）的电泳槽中，通直流电后，涂料颗粒因电荷作用向工件表面定向移动。
电沉积：涂料颗粒到达工件表面后，因电场作用发生电化学反应（如中和、交联），逐渐沉积形成不溶于水的薄膜。
电渗：沉积过程中，涂层内部的水分在电场作用下向槽液中迁移，使涂层逐渐致密、干燥。
电解：水在电极表面发生电解反应（阴极产氢气、阳极产氧气），此过程需通过工艺控制避免气泡影响涂层质量。
核心优势
涂层性能优异：附着力强（划格测试 0 级）、耐腐蚀性高（盐雾测试可达 1000 小时以上）、均匀性好（复杂工件内腔也能上漆）。
环保性高：涂料利用率＞95%（超滤回收未沉积涂料），废水排放量少（仅前处理和水洗环节有少量废水，易处理），无有机溶剂挥发（VOCs 排放远低于喷漆工艺）。
生产效率高：自动化程度高（可实现连续流水线生产），单批次处理时间短（30-60 分钟 / 批次），适合大规模量产。
选择电泳加工需结合工件材质（金属优先）、性能需求（耐腐蚀性、均匀性）、量产规模（大规模更具成本优势） 综合判断。实际生产中，需通过严格控制前处理磷化质量、电泳槽液参数、固化温度，才能获得稳定的涂层性能。对于追求高耐腐蚀性和自动化量产的场景（如汽车、工程机械），电泳加工是目前的涂装方案之一。