废旧电池回收处理工艺主要分为三个处理过程:预处理、二次处理与深度处理。废旧电池回收过程中仍有部分电量,所以要对其进行预处理,主要进行深度放电过程、破碎、物理分选。二次处理的目的是为了使正负极活性材料与基底发生分离,主要用热处理法、有机溶剂溶解法、碱液溶解法以及电解法等来实现。深度处理是处理过程的关键,主要包括浸出和分离提纯两个过程,对有价值的金属材料进行提取。现如今锂电池回收工业中常用的技术有干法回收和湿法回收等,其中湿法工艺是目前回收废旧锂电池较为成熟的技术,也是目前研究较多的一种工艺。

生物吸附是指用生物质对金属离子进行被动吸附或者配合的技术 。也就是指利用具体特性的生物质 (活的 、死的或者衍生物)的配体和金属离子之间发生离子交换 、配合、协同和鳌合等作用。

生物吸附剂多数来源于 、、藻类和自然物的废弃物。生物吸附过程受许多因素影响 , 如生物吸附剂类型、被吸附的金属离子类型、pH值 、温度、竞争离子及固液比等, 其中影响的是 pH值、反应温度和竞争离子的数量和类型。

1、溶液 pH值 :吸附溶液 pH值被认为是影响吸附过程中重要的因素 。 pH值会影响吸附剂结合位点的暴露程度。大量实验研究得出 pH值对锂电池的影响与重金属不同, 大部分重金属的吸附 pH值比较高 (3.0 ～ 7.0), 如铅和铜吸附 pH均为 5.0,镉、锌和镍 pH均为 5.5。而锂电池吸附 pH一般较低 (1.0 ～ 3.0),如铂 pH为 1.6, 钯pH为 1.8。

2、反应温度 :反应温度通常影响溶液中锂电池离子的稳定性, 离子与吸附剂配合和细胞壁化学成分离子化的稳定性。

3、 竞争离子 :生物吸附方法回收锂电池应用于工业上复杂的一个问题就是其它竞争离子的存在。其他竞争离子可能会与主要金属离子竞争吸附位点, 或者降低吸附剂的特性。

应用场景（补充扩展）

消费电子：智能手表、蓝牙耳机、便携式充电宝等。

新能源交通：电动叉车、低速代步车、混合动力汽车。

储能领域：家庭储能系统、基站备用电源、光伏储能配套。

特种设备：医疗急救设备、军用通信设备、航空航天仪器。

磷酸铁锂电池（LFP）

湿法回收：总成本约 2.93 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 1.13 万）。

干法回收：总成本约 2.39 万元 / 吨（电池包 1.8 万 + 加工费 0.59 万）。

经济性痛点：锂含量仅 2%，传统回收利润微薄（如单吨利润不足 500 元），需依赖技术突破（如全组分回收）提升效益。