内冷式刀具：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部，能有效降低切削温度，提高刀具寿命和加工质量，常用于高速切削或难加工材料的切削。

硬质合金刀具：硬度、耐磨性和红硬性较好，是数控车削、铣削等加工中广泛使用的刀具。可转位硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，可加工多种材料，如钢件、铸铁件等

数控刀具的选用原则

根据加工材料选择：加工钢件时，可选用硬质合金刀具、涂层刀具或高速钢刀具；加工铸铁件时，可选用钨钴类硬质合金刀具；加工有色金属和非金属材料时，可选用金刚石刀具、PCD 刀具等。

根据加工工艺选择：车削加工可选用外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀等；铣削加工可选用面铣刀、立铣刀、键槽铣刀等；钻削加工可选用钻头、铰刀、丝锥等。

根据机床类型选择：不同类型的数控机床对刀具的要求不同，如数控车床通常使用标准的机夹可转位刀具，加工中心则需要使用各种类型的铣刀、钻头、镗刀等。

根据加工精度选择：对于高精度加工，应选用精度高、刚性好的刀具，如精密镗刀、微调刀具等；对于一般精度加工，可选用普通的刀具。

金属材料加工

黑色金属（钢、铸铁等）：如汽车齿轮、机床铸件的加工，常用硬质合金或涂层刀具；

有色金属（铝、铜、镁合金等）：如铝合金轮毂、手机外壳的加工，多采用金刚石（PCD）刀具以保证表面光洁度；

难加工金属（钛合金、高温合金、淬火钢等）：如航空发动机叶片（钛合金）、模具淬火后的硬切削（硬度 50HRC 以上），需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具。