自增压液氮罐的使用方法如下：
一、充装液氮
准备工作：确保自增压液氮罐和目标容器放置在平稳、通风良好的位置，避免在充液过程中发生安全隐患。
连接管道：使用金属软管将自增压液氮罐的进/排液阀与液氮源连接，确保接口连接紧密无泄漏。
充装操作：
开启放空阀，关闭增压阀。
缓慢开启进/排液阀进行充装，充装量建议控制在罐体容积的90%左右。
充装完毕后，关闭进/排液阀。
二、增压操作
关闭放空阀：确保罐内压力能够逐渐升高。
开启增压阀：微微开启增压阀，使罐内压力逐渐上升。随着罐内压力升高，需逐渐减小增压阀开度，避免压力骤增。
观察压力表：密切观察压力表，确保压力在安全范围内。当压力表显示压力达到0.05MPa（或所需工作压力）时，准备进行排液操作。
三、排液操作
连接排液管道：将充装管道的一端连接到自增压液氮罐的出液口，另一端连接到目标容器，确保连接紧密无泄漏。
开启排液阀：当压力达到0.05MPa时，开启进/排液阀，液氮将在罐内压力作用下连续排出至目标容器。
控制充装速度：观察目标容器的液位或压力指示，控制充装速度，避免充装过快或过满。
四、操作完成与维护
关闭阀门：当目标容器充装达到所需量时，依次关闭增压阀和进/排液阀。
泄压排气：确认液氮已排空后，打开放空阀释放罐内残余压力。
日常维护：
无论在使用中还是长期闲置，自增压液氮罐都应保持直立状态，避免倾斜、倒置、堆压及碰撞。
定期检查液位计和压力表的工作状态，确保其准确可靠。
定期检查密封圈和阀门是否完好，如有损坏应及时更换。
五、注意事项
安全防护：低温液氮可能会对人体造成等安全隐患，因而在操作液氮时需佩戴好防冻护具，保护自身安全。
避免超压：自增压液氮罐执行国标GB/T 14774-2012，压力不得超过0.1MPa。多数厂家为了用户的安全考虑，将压力设定在不超过0.09MPa。如果压力达到0.09MPa，自增压液氮罐会自行开启安全阀泄压，以避免危险事件发生。
防止冰堵：由于容器的热量较大，次充液时热平衡时间较长，可先充少量液体介质预冷（总容量的20%左右），然后再缓缓充满，这样才不容易形成冰堵。
及时充液：为减少以后充液时的损耗，建议在容器内还有少量液体时即重新充液，或在用完液体后的48小时内充液。