辽宁葫芦岛龙门吊租赁厂家的龙门吊的拆装工艺直接影响施工效率与作业安全。本文从拆装流程、技术参数及安全规范三方面，系统解析10吨龙门吊的拆装技术要点与风险防控措施。
一、拆装工艺流程
1. 施工准备
- 场地硬化：作业区域地基需压实并铺设轨道，轨道水平度偏差≤5 mm，轨距误差≤±2 mm。
- 工器具检查：吊装钢丝绳（6×37+1-15.5型）断丝率＜10%，高强螺栓预紧力误差≤5%，扭矩扳手需定期校准。
2. 主梁吊装
- 分段组装：主梁采用箱型焊接结构，分2段运输，现场通过高强螺栓连接（10.9级），抗剪强度≥400 MPa。
- 吊装参数：主梁重量5.7吨，采用25吨汽车吊双点起吊，吊点间距0.21L（L为主梁长度），起重高度≥16米，起重臂仰角70°。
3. 支腿与行走机构安装
- 支腿垂直度：安装后垂直度偏差≤1/300，采用Φ500 mm双层套筒结构，液压缸行程1.5-4米。
- 行走轮调试：配置12个Φ500 mm钢轮，单轮承载力60 kN，轨道接缝间隙≤2 mm，避免啃轨现象。
二、安全规范与风险防控
1. 载荷控制标准
- 额定载荷10吨，试验载荷12.5吨（安全系数1.25），吊装时重心偏移量≤5%跨度。
- 起升机构制动器制动力矩≥147.1 kN·m，超载保护装置实时监测载荷偏差（误差≤1.5%）。
2. 防风与抗倾覆措施
- 工作状态耐受风速20 m/s，非工作状态启用锚定装置（抗风能力35 m/s）。
- 纵坡＞30‰时叠加液压夹轨器（250 kN）与机械止挡（350 kN），总制动力600 kN。
3. 应急处理机制
- 断电时启用机械止挡装置，吊钩缓降至安全高度；钢丝绳断丝率超标或吊钩裂纹深度＞0.5 mm时强制更换。
三、技术效益与验证指标
- 施工效率：主梁组装周期≤24小时，整机调试时间≤8小时；
- 安全冗余：抗倾覆系数≥2.5，轨道冲击载荷降低35%。