高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，耐工作压力可达70-120Mpa。
高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度：-40℃～120℃ 产品规格范围：DN6mm～DN305mm。 种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压胶管。 4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶管。 R12型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。
通过硫化罐或盐浴硫化。 后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。 总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。
表现在破裂口处的故障： (1) 软管一处或多处破裂，裂口整齐，其它部位保持良好。 发生这种现象的原因主要是系统压力过高，超过了软管的耐压能力。 (2) 软管破裂处出现扭转 发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。