高速钢材料按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。自二十世纪初发现高速钢以来，对现代工业发展起到了重要作用。可以说没有高速钢（M2高速钢），就没有现代的金属加工业。尽管六十年代起，硬质合金等材料崛起，但是对于制造形状复杂、磨削困难的刀具，如拉刀、剃齿刀、插齿刀等，高速钢始终处于主导地位。特别是要求刀具具备高韧性时，就非高速钢莫属了。
通用钢 钢号：W18Cr4V(W18) 硬度HRC：62-65 抗弯强度/GPa：3.0-3.4 冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32 600℃时的硬度HRC：48.5 特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削（SKH-9高速钢），耐热性中等，热塑性差 主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。
高性能钢 钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC：63-66 抗弯强度/GPa：3.5-4.0 冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40 600℃时的硬度HRC：47-48 特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削 主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。
钢号：W14Cr4VMnRE 硬度HRC：64-66 抗弯强度/GPa：约4.0 冲击韧性/（MJm²）：约0.31 600℃时的硬度HRC：50.5 主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。