电镀硬铬的化学处理
主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。
电镀铬,其的前处理与后处理,都是很重要和关键的,也是必不可少的。因此,基于此,也就是基于它的重要性,下面小编就来具体讲讲,以使得大家通过学习来清楚明白,从而就可以掌握其更多的知识内容了,这样的话,我们就可以来不断进步和发展了。
电镀铬的前处理,其具体的内容和工作,其主要是有:
在钢铁零件上电镀黑铬的话,那么一般是将镀铜或镀镍层作为底镀层。而产品比较好的话,则是以铜、镍、乳白铬及黑铬的组合镀层,作为防护装置的镀层。此外,对于铜合金零件,是要经过除油酸洗等处理的。
电镀铬的后处理,其主要是有:
处理一:浸热油封闭,提高其防护装饰性能。
处理二:在其表面喷涂有机透明涂料,提高其防护装饰性能。
制造和处理模具的时候,首先要解决的是材料的问题,不同的形成方式、尺寸要求以及使用频率下,对于模具材质的要求是不同的。不仅如此,模具材料的可切削性也与很多要素有关。
据测试发现,热加工工具钢可以承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度;而) 冷加工工具钢则只能用于下料和剪切,并以冷加工的方式使得模具成型。
从尺寸角度来看的话,大尺寸的模具通常使用预硬钢作为原料,而整体淬硬钢则可以用于小尺寸模具的制作。
每一种模具制作成型之后它的使用次数是不同的,对应的材料也要有差别,如果是长期使用的模具,应使用高硬度钢,因为其硬度等级较高,不容易磨损;而中等长时间使用的模具用预硬钢较好;短时间使用的模具软钢就可以了。
模具加工的时候,材料的可切削性对其成型质量有极大的而影响,而这方面又会受到很多因素的干扰,包括化学成分、钢的结构、性能、杂质等等。
一般情况下,钢的合金成分越高,加工模具的时候难度就越大,当碳含量增加时,金属切削性能就下降。不同的结构影响金属切削性能,相比之下锻件和铸件加工前起来难度会更大一些。
性能主要指的就是材料的硬度,钢越硬,就越难加工,所以当硬度达到一定程度之后,只能用特质的工具才能进行加工和处理。
对于镀硬铬,可以说,在前面已经积累了很多了,因此对我们大家而言,它是不陌生的。而且,也应该有了积累才是。那么,基于此,且就目前看来的话,我们的学习还得继续,还不能就此停止了,以免使得其学习受阻,从而使得大家得不偿失了。
1.镀硬铬,其与热处理,是一回事吗?
镀硬铬,其与热处理是不一样的,因为它们在工艺等的上面,还是有很大差别的。
2.镀硬铬后,表面的硬度是多少啊?
镀硬铬后,其表面硬度,是为HRC66—68,HV900。
3.镀硬铬溶液中,铁离子含量过大,会产生什么不良后果?
镀硬铬溶液中,铁离子含量过大的话,则会使得溶液报废,从而不能正常进行电镀了。