立森五金电镀厂

电镀硬铬工艺的主要特点

从常用的铬酸电解液中电镀铬，其工艺特点如下：

1、镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是铬酸。

2、镀铬电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子，如硫酸根、氟硅酸根离子等，才能使电镀过程正常进行。

3、电解液的分散能力很低，不易得到均匀的镀层。要想等到厚度均匀的镀层，必须采用适当的夹具、象形阳极、辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、镀铬使用的电流密度很高，电流密度常在20A/dm2以上；镀铬槽电压较高，通常6～12V。

5、镀铬电解液的电流效率较低，，普通镀铬电解液的电流效率在20%左右。

6、阳极采用铅、铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极，不能用金属铬作阳极。

7、工艺参数对镀铬层性质有影响，采用不同的电流密度和温度，可得到不同性质的镀铬层。

镀铬过程还有三个特殊现象：阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降，降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。

电镀硬铬在进行使用时镀锌平滑且细致光亮，在进行操作时镀层厚度均匀，这样可以有效的减少其高电流密度之过厚沉积，在操作时不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料，前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样。

电镀硬铬对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升，氯离子含量亦不宜超过100pm.

电镀硬铬的表面处理手工化学处理，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

电镀硬铬的手工处理

如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。

一般来说，模具不进行热处理是不行的，否则模具的质量和性能各方面也都是无法达标的。既然模具热处理这么重要，那肯定要好好运用，比如处理的工艺、处理的设备等等。市场上模具热处理设备有不少，哪一种更符合要求呢？

1、模具热处理设备之燃料炉

这是一种以固体、液体和气体作为燃烧热源的加热设备，燃料经过燃烧之后会直接产生大量的热能量。由于这属于一次能源，因此性价比还是较高的，但就是掌握不好的话容易使模具表面脱碳或氧化，从而影响模具热处理效果。

2、模具热处理设备之电阻炉

它属于电炉中的一种，它以电为热能源，电阻体为发热元件。它的运用解决了模具热处理中无氧化问题。

3、模具热处理设备之感应炉

通过电磁感应的作用，会使模具内产生感应电流，促使去迅速加热。相比上面两种热处理设备来说，感应炉的运用属于比较优良的一种，它能用来进行模具表面热处理淬火、回火及化学热处理等。

既然模具热处理设备种类这么多，选用的时候一定要谨慎，要根据材料、要求等方面的特性，选择匹配的设备，才能获得理想的热处理效果。