立森五金电镀厂

电镀硬铬工艺的主要特点

从常用的铬酸电解液中电镀铬，其工艺特点如下：

1、镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是铬酸。

2、镀铬电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子，如硫酸根、氟硅酸根离子等，才能使电镀过程正常进行。

3、电解液的分散能力很低，不易得到均匀的镀层。要想等到厚度均匀的镀层，必须采用适当的夹具、象形阳极、辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、镀铬使用的电流密度很高，电流密度常在20A/dm2以上；镀铬槽电压较高，通常6～12V。

5、镀铬电解液的电流效率较低，，普通镀铬电解液的电流效率在20%左右。

6、阳极采用铅、铅－锑合金或铅－锡合金等做不溶性阳极，不能用金属铬作阳极。

7、工艺参数对镀铬层性质有影响，采用不同的电流密度和温度，可得到不同性质的镀铬层。

镀铬过程还有三个特殊现象：阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降，降温度升高而下降，随阴极电流密度的升高而升高。

电镀硬铬在进行使用时镀锌平滑且细致光亮，在进行操作时镀层厚度均匀，这样可以有效的减少其高电流密度之过厚沉积，在操作时不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料，前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样。

电镀硬铬对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属（铁、铜、镍）杂质过多时，会降低镀液的导电性能，使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升，氯离子含量亦不宜超过100pm.

电镀硬铬的表面处理手工化学处理，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。

电镀硬铬的手工处理

如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度大、生产效率低，质量差，清理不彻底。

除了知道模具TD处理好处多多之外，模具还将涉及到其他处理方式，而且处理效果也是非常理想的。很多用户提到过模具镀钛处理，也是一种有关模具性能的处理工艺，对于不同类型的模具，镀钛处理呈现出的效果也是有所区别的，但都有重要意义。

一、模具镀钛处理有保护模具的作用

镀钛处理就是在模具表面涂上多元复合涂层，由于其具备良好热耐热冲击性，因此可以有效的延长模具的使用寿命，使其更加经久耐用的同时，解决了模具在应用过程中易拉伤、磨损等问题。

二、模具镀钛处理的适用对象

正是由于镀钛之后的模具性能品质方面发生了很大的变化，因此这种工艺十分的受用户欢迎，除了各种模具之外，刀具、工具、冶具、机械配件等工件上都能予以运用。

三、各种不同类型的模具镀钛处理

当折弯成型模具经过镀钛处理之后，其表面硬度有了明显的增强，使其不易外界因素的影响而受损。

当压铸模具经过镀钛处理之后，模具自身将获得的抗热熔损性，可防止压铸模的易脆、易断等问题的出现，同时也有助于模具热稳定性的增强。

当拉伸模具经过镀钛处理之后，原有的挤压、深拉、压花等问题都迎刃而解，延长了模具的使用寿命，进而提高产品的成型品质和工作效率。