模具电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。
把镀上去的金属接在阳极,要被电镀的物件接在阴极,阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连,通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。电镀工艺目前已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
防护一装饰性镀层。东莞模具电镀厂表示,对很多金属零件,既要防腐蚀,又要求具有经久不变的外观,这就要求施加防护一装饰性镀层。这种镀层常采用多层电镀,即首先在基体上镀“底”层,而后再镀“表”层,有时还要镀“中间”层。目前正流行的花色电镀、黑色电镀及仿金镀层也属于此类镀层。
硬铬电镀厂表示,铬酸与硫酸之比必须严格控制,把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加,延长镀液寿命。
硬铬电镀厂表示,不同类型工件电镀硬铬工艺,必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺,才能达到产品的质量。
电镀硬铬之镀层的原因?
1、引起电镀硬铬镀层的可能原因:硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。
2、沉积速率低
电镀硬铬PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
3、镀层起泡或起皮
电镀硬铬前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。
4、阳极钝化
阳极活化剂不足,阳极面积太小电流密度太高。