模具电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。
把镀上去的金属接在阳极,要被电镀的物件接在阴极,阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连,通以直流电的电源后,阳极的金属会氧化(失去电子),溶液中的正离子则在阴极还原(得到电子)成原子并积聚在阴极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系,电流越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化 (如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。电镀工艺目前已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。
关于电镀模具使用的好处:
1.具有硬度高、防锈、耐腐蚀、抗磨损、耐高温等作用。
2.祛除机械配件表面的钢材料纹和斜纹。
3.功能性电镀.尺寸修复
塑胶模具抛光硬铬电镀的优点:
1.模具表面达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加.使用寿命延长3~10倍。
3.防锈,解决PVC塑胶对模具的腐蚀。
4.解决产品拖花,特别是透明模具,在生产中大大减少生产次品,而且品质提高,解决厂商在生产中清洁模具时出现擦伤痕迹的困扰。
硬铬电镀工艺的特点
1、高阴极电流效率,可达22~30%。
2、高沉积速度,一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀,有良好的分散能力。
7、镀液维护容易,控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀,勿须使用特殊阳极
硬铬电镀厂表示,铬酸与硫酸之比必须严格控制,把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加,延长镀液寿命。
硬铬电镀厂表示,不同类型工件电镀硬铬工艺,必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺,才能达到产品的质量。