电镀硬铬作用
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金,如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等;也有弥散层,如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。
硬铬电镀操作的注意事项
(1)硬铬电镀的反刻时间应根据活塞环材质和结晶组织紧密程度来决定。紧密结构或钢质则时间长,碳元素为球状,则时间长,一般灰铸铁环为5—15 S,球墨铸铁环为15—45 s。钢带环为50—100 8。反刻电流密度2O 4o A/dm^2。
(2)冲击镀时间90—120 s,冲击电流密度为正常电镀的1.5—2.0倍,这取决于整流器的额定电流。
(3)硬铬电镀电压一般小于lO V。在挂具良好状态下,若电压上升,则表示镀液中三价铬太多。
(4)控制硬铬电镀镀液温度是保证镀层硬度和色泽稳定的重要因素。由于活塞环电镀电流密度60 A/dm2以上,产生的热量多,槽液温度上升很快,必须有良好的冷却设置。很多厂家采用体外循环冷却,效果更好。
(5)铬酸与硫酸之比必须严格控制,把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加,延长镀液寿命。
防护一装饰性镀层。东莞模具电镀厂表示,对很多金属零件,既要防腐蚀,又要求具有经久不变的外观,这就要求施加防护一装饰性镀层。这种镀层常采用多层电镀,即首先在基体上镀“底”层,而后再镀“表”层,有时还要镀“中间”层。目前正流行的花色电镀、黑色电镀及仿金镀层也属于此类镀层。
电镀硬铬之镀层的原因?
1、引起电镀硬铬镀层的可能原因:硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。
2、沉积速率低
电镀硬铬PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
3、镀层起泡或起皮
电镀硬铬前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。
4、阳极钝化
阳极活化剂不足,阳极面积太小电流密度太高。