立森五金电镀厂

模具镀铬常见的问题有哪些?

镀层脱落：模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落。

镀层耐磨性不良：据某厂生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。

硬铬电镀工艺

电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

硬铬电镀工艺的特点

1、高阴极电流效率，可达22~30%。

2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。

3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。

4、镀层硬度达HV900~1200。

5、微裂纹数达1000条/寸。

6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。

7、镀液维护容易，控制简单。

8、无固体添加之铬尘和溅水现象。

9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极

硬铬电镀厂表示，铬酸与硫酸之比必须严格控制，把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加，延长镀液寿命。

硬铬电镀厂表示，不同类型工件电镀硬铬工艺，必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺，才能达到产品的质量。