立森五金电镀厂

模具镀铬常见的问题有哪些?

镀层脱落：模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成黑铬镀层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落。

镀层耐磨性不良：据某厂生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。

硬铬电镀工艺的特点

1、高阴极电流效率，可达22~30%。

2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。

3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。

4、镀层硬度达HV900~1200。

5、微裂纹数达1000条/寸。

6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。

7、镀液维护容易，控制简单。

8、无固体添加之铬尘和溅水现象。

9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极

硬铬电镀厂表示，铬酸与硫酸之比必须严格控制，把硫酸控制在下限以控制三价铬的增加。过多的三价铬本身是镀铬中有害的金属杂质。控制硫酸的含量很大程度上抑制三价铬的增加，延长镀液寿命。

硬铬电镀厂表示，不同类型工件电镀硬铬工艺，必须根据工件形状、镀层厚度、硬度、微裂纹、镀液温度、电流密度等具体要求采取相应的镀铬工艺，才能达到产品的质量。

电镀硬铬之镀层的原因？

1、引起电镀硬铬镀层的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。

2、沉积速率低

电镀硬铬PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。

3、镀层起泡或起皮

电镀硬铬前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。

4、阳极钝化

阳极活化剂不足，阳极面积太小电流密度太高。