模具镀铬常见的问题有哪些?
镀层脱落:模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成黑铬镀层容易脱落,所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。 镀液中SiF6;一含量偏高,也会使黑铬镀层容易脱落。
镀层耐磨性不良:据某厂生产实践对比表明,主要成分含量不当,对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,而H3BO3。含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层耐磨性下降,通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。
关于电镀模具使用的好处:
1.具有硬度高、防锈、耐腐蚀、抗磨损、耐高温等作用。
2.祛除机械配件表面的钢材料纹和斜纹。
3.功能性电镀.尺寸修复
塑胶模具抛光硬铬电镀的优点:
1.模具表面达到镜面要求,比人工抛光光洁度高达一倍以上。
2.表面硬度增加.使用寿命延长3~10倍。
3.防锈,解决PVC塑胶对模具的腐蚀。
4.解决产品拖花,特别是透明模具,在生产中大大减少生产次品,而且品质提高,解决厂商在生产中清洁模具时出现擦伤痕迹的困扰。
模具电镀利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。
通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
此外,依各种电镀需求还有不同的作用。
1.镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,增强其抗蚀能力。
2.镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀能力及耐磨能力,(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3.镀金:改善导电接触阻抗,信号传输加强
4.镀钯镍:改善导电接触阻抗,使其耐磨性高于金,增进信号传输。
5.镀锡铅:增进焊接能力,使其快被其他替物取代。
硬铬电镀工艺的特点
1、高阴极电流效率,可达22~30%。
2、高沉积速度,一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀,有良好的分散能力。
7、镀液维护容易,控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀,勿须使用特殊阳极