在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
硬铬电镀是改善模具的表面光亮、硬度,使其表面光滑亮丽,耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效,经我公司处理的模具,模具可耐高温600-800摄氏度、可达60-65HRC(硬度)光洁度可达GB1031-63-n14标准。
硬铬工艺大大的提高了模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等性能,使模具表面铬氏硬度可达60℃以上,使模具寿命增加一倍以上。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝,通过盐雾72小时试验,附合国家检测标准,模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。
镀硬铬方法自投入市场以来, 广泛用于不同材质材料的表面装饰,被装饰物体表面呈现金、银、铬及各种色彩等各种镜面高亮光效果。镀硬铬是对物体表面做保护的,如果底层处理不好就会影响电镀的质量,所以,在电镀前都要做好物件表面的处理,其要求一般如下:
1、要求镀硬铬的零件表面粗糙度等级大于6.3,以便保证表面质量。
2、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5~2倍,时间0.5 min~2 min。
3、挂具与零件应接牢,导电良好,挂置方法应适当。
4、局部镀铬零件,镀前应将不镀部分进行绝缘处理。
5、除油去锈后,零件表面不得有可见的油膜与锈斑,否则应适当延长时间,以去净为止,但应防止浸入时间过长,以免损坏零件,处理后零件表面若有黑色挂灰,必须刷干净。