立森五金电镀厂

随着时间的推移，镀铬会变脏或生锈。你可以采取一些措施来修补，恢复它的原状。接下来，小编将告诉大家如何去修补镀铬，一起来看看吧。

用软布和水清洁镀铬表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量婴儿油来去除未清洁的污垢或污渍，也可以使用白醋来去除硬水渍。将铬抛光剂涂在另一块抹布上。有不同种类的铬抛光剂，包括液体抛光剂和乳脂抛光剂。铬抛光剂可进一步分为磨料和非磨料两大类。如果您不确定在修补项目中使用哪种类型，请选择非研磨抛光剂。这种类型不太可能刮伤镀铬并造成进一步的损害。

在钢丝绒上涂上铬抛光剂，以去除重锈。如果前面的步骤解决了问题，则此步骤可能不是需要的。尽可能擦洗以去除锈迹，这一步的抛光和钢丝绒的替代品是砂纸。在受损区域涂上一层底漆和铬漆，以达到它的效果。

给出提示您也可以通过电镀整个表面来添加新的镀铬层。这是一个工业级的过程，要交给专业人员，因为它需要大量酸性化学品和高温才能正常工作。未能正确执行电镀过程可能会损坏或破坏物体。用铬抛光时，务必使用眼睛和手保护装置。

电镀硬铬加工的处理工艺可分为：整平平面、化学处理、电化学处理。今天我们来讲讲硬铬电镀加工的过程中都会产生哪些物质吧。

1、电镀硬铬除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等。通常用于除油过程。对于油污染严重的零件，有时使用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油，然后进行化学碱性除油。为了去除一些矿物油，一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、油酸三乙醇胺皂等。通常添加到除油液中。因此，除油过程中产生的清洗废水和更新废水都是碱性废水，其中往往含有油和其他有机化合物。

2、酸洗除锈常用盐酸和硫酸。为了防止被镀零件基体的腐蚀，常添加硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等缓蚀剂。酸洗除锈时产生的清洗水一般酸度较高，含有重金属离子和少量有机添加剂。

3、预处理废水是电镀硬铬废水处理的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%。废水中含有一定量的盐、游离酸、有机化合物等。其成分因电镀种类、预处理工艺和工厂管理水平而异。

镀铬喷漆由特殊金属颜料、树脂和特殊添加剂制成。它具有操作简单灵活、雾化好、喷涂速度快、漆膜仿镀效果好等优点。特点，深受消费者喜爱。大家在使用过程中经常会遇到一些问题。今天小编给大家讲讲镀铬手动自动喷漆施工的一些注意事项。镀铬喷漆施工完全干燥后，用手摩擦油漆表面会有掉粉现象。镀铬喷漆后，金属粉末全部排列在漆膜表面，具有特殊的金属镜面效果。但是表面的金属粉末没有很好的涂上树脂，漆膜容易因为外界物体的碰撞摩擦而脱落，这是正常的。

电镀硬铬工艺是在各种基材表面镀一层厚的铬镀层，厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。我们来了解一下电镀硬铬的流程要求。

1、零件电镀硬铬的表面粗糙度等级要求大于6、3，以保证表面质量。

2、除油除锈后，零件表面不得有可见的油膜和锈斑，否则应适当延长时间，直至清洗干净，但应防止浸泡时间过长，以免损坏零件。如果处理过的零件表面有黑灰，须刷干净。

3、对于局部零件电镀硬铬，非电镀零件应在电镀前绝缘。

4、吊架与零件连接应牢固，导电性好，悬挂方式应合适。

5、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5 ~ 2倍，时间为0.5 min~2 min。

电镀硬铬是各种基材表面的厚铬涂层，厚度一般在；佛山镀硬铬应用广泛，如机械模具、气缸和活塞、量具、切削和拉拔工具等。另一个目的是修复磨损的零件和过度切割的工件，以便这些零件可以重复使用