立森五金电镀厂

电镀硬铬的表面处理是手工化学处理，表面处理是人工从基体表面形成具有不同机械、物理、化学性能的表面的技术方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。下面，小编将为大家介绍电镀硬铬的化学处理和手工处理。

一、电镀硬铬的化学处理

酸性或碱性溶液主要用于与工件表面的氧化物和油污发生化学反应，溶解在酸性或碱性溶液中，去除工件表面的锈垢和油污。尼龙或304 #不锈钢丝制成的刷辊(耐酸碱溶液制成的刷辊)化学法适用于清洗薄板，但其缺点是如果时间控制不当，即使添加防腐剂，也会导致钢铁生产中的“过度腐蚀”。对于结构复杂的零件和有孔的零件，用酸性溶液酸洗后，很难完全去除浸入缝隙或孔中的残留酸。如果处理不当，会成为工件未来腐蚀的隐患。而且化学品易挥发，成本高，处理后很难排放化学品。如果处理不当，会对环境造成严重污染。随着人们环保意识的提高，这种处理方式已经被机械处理所取代。

二、电镀硬铬的手工处理

如刮刀、钢丝刷或砂轮。工人可以清除工件表面的铁锈和氧化皮，但手工处理劳动强度大，生产效率低，质量差，清洗不干净。

电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经使用了70多年。镀铬层具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性，能长时间保持表面光亮。工艺相对简单，成本相对较低。长期以来，除装饰涂层外，铬涂层被广泛用作机械零件的耐磨耐蚀涂层。电镀硬铬涂层技术常用于修补受损零件。

然而，电镀硬铬进程将导致严重的环境问题。镀铬工艺中使用的铬酸溶液会产生铬酸雾和废水，还有其他缺点，如：硬度一般为800~900HV，低于某些陶瓷和金属陶瓷材料，硬度会随着温度的升高而降低；镀铬层中存在微裂纹，不可避免地会产生穿透裂纹，导致腐蚀介质从表面向界面渗透对基体的腐蚀，导致涂层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺的沉积速率较慢，镀一层0.2~0.3mm厚的镀层通常需要2~3次移位，不利于厚镀层的应用。

随着时间的推移，镀铬会变脏或生锈。你可以采取一些措施来修补，恢复它的原状。接下来，小编将告诉大家如何去修补镀铬，一起来看看吧。

用软布和水清洁镀铬表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量婴儿油来去除未清洁的污垢或污渍，也可以使用白醋来去除硬水渍。将铬抛光剂涂在另一块抹布上。有不同种类的铬抛光剂，包括液体抛光剂和乳脂抛光剂。铬抛光剂可进一步分为磨料和非磨料两大类。如果您不确定在修补项目中使用哪种类型，请选择非研磨抛光剂。这种类型不太可能刮伤镀铬并造成进一步的损害。

在钢丝绒上涂上铬抛光剂，以去除重锈。如果前面的步骤解决了问题，则此步骤可能不是需要的。尽可能擦洗以去除锈迹，这一步的抛光和钢丝绒的替代品是砂纸。在受损区域涂上一层底漆和铬漆，以达到它的效果。

给出提示您也可以通过电镀整个表面来添加新的镀铬层。这是一个工业级的过程，要交给专业人员，因为它需要大量酸性化学品和高温才能正常工作。未能正确执行电镀过程可能会损坏或破坏物体。用铬抛光时，务必使用眼睛和手保护装置。

镀铬和不锈钢都有高硬度、耐腐蚀、外观光亮的特点，常用于制作各种工件、切割和绘图工具。因此镀铬与不锈钢经常会被拿来比较，那么两者有什么区别呢？(1)镀铬是银白色，不锈钢是灰色银白色。镀铬有钩痕，露点(没有电镀的地方)；

(2)如果用硬物刮擦镀铬产品，会暴露其自然颜色。弯曲后，弯曲面上有一层挠皮(镀铬层)。新的产品，外观明亮，几个月后就会变黑，慢慢生锈。不锈钢很硬，所以很难挤压和拉伸。钻孔容易损坏钻头。不锈钢产品可以长期放在外面。让风吹走雨滴。太阳和夜露。不会生锈。含铬量高的不锈钢。可以储存硫酸等物品。

(3)镀铬是一种表面现象，主要用于装饰。不锈钢是一个必不可少的现象，它用于强腐蚀的地方，如潮湿和酸性，并且相对坚固耐用。

在镀铬加工过程中，我们经常会遇到光泽度不够或加工效率低下等各种问题，所以在加工过程中要注意影响加工工艺的几个因素。

一、铬酐小于450g/l时，铬酐浓度越高，电导率越好。

二、温度与电导率的关系：温度高，电导率好。

三、三氧化氯浓度与电流效率的关系：电流效率随着铬酸酐浓度的增加而降低。

四、硫酸浓度的影响：浓度低时，电流密度低时电流效率高，但电流效率低。

五、价铬在镀铬加工中的作用

1.价铬很少时，沉积速率变慢。

2.价铬高时，镀铬层变暗。

3.镀铬加工随着价铬的增加，电导率降低，需要更大的电压。

4.价铬越多，光泽度范围越小。

六、电流密度和温度的影响

1.电流效率随着镀液温度的升高而降低。

2.电流密度越高，电流效率越高。

3.电流密度大，温度低，镀层发黑，硬度高，易碎，结晶粗糙。

4.高温，低电流密度，硬度小，涂层乳白色，延展性好，无网络裂纹，结晶细致，适用于镀铬件的装饰。

5.中等温度和电流密度，涂层硬度高，网络裂纹致密，光亮硬铬涂层。