全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。 特别设计旋转+抛动机构,获得彻底均匀清洗。 为全封闭设计,简单可靠,维护容易。 槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。 设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。
设备要求 镀槽:硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可,槽边应有抽风设备; 整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V; 阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金; 加热器:选用钛、铅或聚四氯乙烯材料; 冷却管:选用钛或铅材料; 过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
镀硬铬时,渗氢较为严重,使得镀铬层因存在张应力而呈拉伸状态,且孔隙率增大,从而降低镀层的耐蚀性能,高的内应力甚至还会降低镀层的疲劳强度及其与基体金属的结合强度。因此,镀铬后通常需进行除氢等后处理工序,以降低铬镀层的脆性和去除基体金属的氢脆敏感性,尽量提高镀铬层的耐腐蚀性能及附着力。
单层铬镀层只有达到相当厚度时,才具有较好的耐腐蚀性。不过,当铬镀层厚度达到65μm 以上时,再增加厚度并不会进一步改善其耐蚀性能。一般来说,电镀时间对硬铬层厚度的影响很大,而电镀时间的选择,取决于镀液主盐浓度、温度、电流等工艺条件。