立森五金电镀厂

设置液位控制系统，确保机器正常工作。 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。 采用独特的雷士超声波发生器线路，超声强劲。 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。

工艺特点 阴极电流电流效率高，可达22-26% 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸，防腐蚀能力因而提高 镀层平滑，细致光亮 镀层厚度均匀，减少高电流密度之过厚沉积 不会浸蚀铅锡阳极，无需使用特殊阳阴极材料 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样

对镀硬铬表面进行磨削是一种细致的操作，且价格昂贵，操作不当将影响合金钢基体的耐蚀性和疲劳强度，同时也会导致镀层的进一步开裂。在实际生产中发现，磨削进给量对于镀硬铬的抗盐雾腐蚀性能影响很大。磨削进给量越小，镀硬铬层的耐腐蚀性能越好。这是由于磨削量越大，对铬层造成的伤害就越大，裂纹产生越明显 [2] 。

单层铬镀层只有达到相当厚度时，才具有较好的耐腐蚀性。不过，当铬镀层厚度达到65μm 以上时，再增加厚度并不会进一步改善其耐蚀性能。一般来说，电镀时间对硬铬层厚度的影响很大，而电镀时间的选择，取决于镀液主盐浓度、温度、电流等工艺条件。