1.工艺特点：
² 采用易控制的可溶性混合催化剂，操作简单；
² 有较高的阴极电流效率，能在高电流密度下操作；
² 工件可得到好的活化，有较广的光亮范围；
² 对杂质容忍度好；
² 优越的覆盖和分散能力。
2.镀液组成及操作条件：
镀液组成及工艺条件 标准开缸 适用范围
铬酐 &nbs 克/升
纯硫酸（d=1.84） 1.2克/升（0.65毫升） 0 升）
铬酐/硫酸（CrO3/H2SO4） 200:1 125-250:1
842开缸剂 10毫升/升 8－15毫升/升
镀液比重（Bé） 21°波美 19－23°波美
工作温度 40℃ 35－52℃
阴极电流密度 15安培/平方分米 10－20安培/平方分米
3.设备要求：
² 镀槽： 硬聚 板或钢槽内衬软聚 均可；
² 整流器： 要求有足够的容量与镀槽配套，波纹系数5%,电压不小于15V；
² 阳极： 使用的阳极为铅锡合金（锡：4－7%）或铅锑合金，工作时阴阳 极面积比例为阴极面积：阳极面积＝1：2－3；
² 加热器： 选用钛、铅或聚 材料；
² 冷却管： 选用钛或铅材料；
4.镀液配制方法：
² 在彻底清洗过的干净镀槽内加入三分之二的去离子水，并加热到50℃；
² 在搅拌加入所需的铬酸并溶解，加入所需添加剂RC-842；
² 加水至规定体积，并调至工作温度，搅拌让溶液均匀；
² 分析硫酸根的含量，用化学纯的硫酸补加不足的硫酸含量至规定值；
² 放阳极入镀槽，并且加入阴极；在6伏电压下电解几个小时后，就可以开始电镀。详细请咨询，可研发达到要求